随着人们生活质量的提升，人们对产品的质量要求也越来越高。一些做工精良的产品更容易受到使用者的青睐，所以这些工艺品的生产商们也会更加注重产品的制造过程。在一些工件的生产过程中，或多或少的会有一些摩擦以及碰撞，从而会对加工过程造成一些不利的影响。而使用加工业可以有效地减少摩擦，降低损耗，从而减少生产成本。
加工液主要是主要是工件加工过程中使用的液体，可以起到润滑、冷却以及防锈清洗等作用。它可以满足在对加工液要求很高的环境下，使维护成本降到最低，基本能适用于加工件的加工，它对工件的一般加工小锅十分明显，能兼具出色的润滑作用和冷却作用两种效果。加工业分为金属加工液和非金属加工液。金属加工液主要应用于各类金属及合金的所有类型的加工，是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油，包含切削液、乳化液、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、拉深油等等。非金属加工液包括晶硅切割液、金刚线切割液、玻璃切削液以及蓝宝石抛光液等等。
非金属切割液的主要组成成分有聚乙二醇、甘油、乙二醇、聚醚、三乙醇胺、三乙醇胺硼酸酯以及硼酸等。接下来介绍几种非金属加工液的成分常识。晶硅切割液是以聚乙二醇为主体，添加多种助剂复配而成，具有适宜的粘度指标，良好的流动性以及热传导性，对碳化硅微粉具有良好的分散稳定性和悬浮作用。蓝宝石抛光液的主要配方是硫酸300~350，硝酸40~30，双氧水20~60，盐酸50~70，乙酸60~82，2-巯基噻唑啉3~6，硫酸铜2~6，壬基酚聚氧乙烯醚1~8，有机硅消泡剂6~9，水余量。玻璃切削液的配方一是投料量(g/L)：甘油2%~3%，乙二醇丁醚4%~5%，三乙醇胺5%~6%，乌洛托品1%~2%，亚硝酸钠4%~5%，水余量。配方二：矿物油4%~10%，妥尔油1~3%，二乙二醇4%~5%，三乙醇胺5%~6%，二乙醇胺1~4%。
非金属加工液配方的一些科普知识
2017-05-08 16:56:52
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