本实用新型涉及UV转印技术领域，公开一种全自动UV转印机。所述全自动UV转印机包括载台，载台上设置带有纹理的底膜；点胶模组，用于对底膜的表面点胶；固化模组,能够对覆盖在点胶后的底膜上的待转印物进行固化；下料模组，用于分离待转印物和底膜，下料模组包括下料夹爪和下料底座，下料夹爪滑动设置于下料底座上，下料夹爪能够夹取待转印物；清洁模组，包括清洁底座和风刀，风刀转动设置于清洁底座上，与待转印物分离后的底膜能够与风刀相对设置。本实用新型中的风刀旋转产生薄片风幕，薄片风幕可清洁底膜上的胶水，不需要人工操作，提高了清洁效率，且清洁彻底，防止底膜被污染，避免了底膜再次转印时转印纹路出现坏点，进而提高了转印效率。
技术领域
[0001] 本实用新型涉及UV转印技术领域，尤其涉及一种全自动UV转印机。
背景技术
[0002] UV转印机主要用于表面装饰行业，用UV转印的方式将膜片或模具上的花纹图案等转移到电子产品外观上，尤其是将花纹图案转印在手机、电脑、冰箱和汽车等外壳件上，不但是一种个性化的装饰，也体现了人们对美的追求。 [0003] 现有的UV转印机一般是将产品覆在点胶的底膜上并进行UV固化，随后再将底膜和产品分离，产品转印成功，底膜循环使用。为了保证产品良率，需要人工清洁底膜，清洁效率低，且存在清洁不彻底的问题，且每次转印后都需要清洁底膜，清洁频率高，影响转印效率。
实用新型内容
[0004] 基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种全自动UV转印机，以解决因人工清洁底膜导致的清洁不彻底、清洁效率低、清洁频率高的问题，提高转印效率。 [0005] 为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案： [0006] 一种全自动UV转印机，包括：[0007] 载台，所述载台上设置带有纹理的底膜； [0008] 点胶模组，其用于对所述底膜的表面点胶； [0009] 固化模组,其能够对覆盖在点胶后的所述底膜上的待转印物进行固化； [0010] 下料模组，其用于分离固化后的所述待转印物和所述底膜，所述下料模组包括下料夹爪和下料底座，所述下料夹爪滑动设置于所述下料底座上，所述下料夹爪能够夹取所述待转印物； [0011] 清洁模组，其包括清洁底座和风刀，所述风刀转动设置于所述清洁底座上，与所述待转印物分离后的所述底膜能够与所述风刀相对设置。 [0012] 进一步地，还包括载台加热模组，所述载台加热模组包括加热板，所述加热板能够对清洁后的所述底膜进行加热并保温。 [0013] 进一步地，还包括上料模组，所述上料模组包括上料位、上料搬运组件和中转台，多个所述待转印物堆叠设置于所述上料位中，每个所述待转印物的底面上贴设保护膜，所 述上料搬运组件能够将所述待转印物搬运至所述中转台上。 [0014] 进一步地，还包括搬运模组，所述搬运模组包括第一吸盘，所述第一吸盘能够吸取 放置于所述中转台上的所述待转印物，并将所述待转印物覆盖在点胶后的所述底膜上。 [0015] 进一步地，还包括辅助撕膜模组，所述辅助撕膜模组包括辅助撕膜夹爪，所述辅助撕膜夹爪用于夹取易撕贴，并将所述易撕贴贴在所述保护膜上，通过所述辅助撕膜夹爪带动所述易撕贴运动，以使所述保护膜与所述待转印物部分分离。 [0016] 进一步地，还包括撕膜模组，所述撕膜模组包括撕膜夹爪和撕膜运动组件，所述撕膜夹爪能够夹取所述保护膜上与所述待转印物分离的部分，所述撕膜运动组件与所述撕膜夹爪连接，通过所述撕膜运动组件带动所述撕膜夹爪运动，以使所述保护膜与所述待转印物完全分离。 [0017] 进一步地，还包括载台搬运模组，所述载台搬运模组包括翻转机构，所述翻转机构用于翻转所述载台。 [0018] 进一步地，所述载台搬运模组还包括固定座和滑动座，所述滑动座水平滑动设置于所述固定座上，所述翻转机构竖直滑动设置于所述滑动座上。 [0019] 进一步地，还包括用于传输所述载台的载台回流模组，所述载台回流模组包括传输方向相反的第一传输线和第二传输线，通过所述载台搬运模组以使所述载台在所述第一传输线和所述第二传输线上切换。[0020] 进一步地，还包括滚压模组，所述滚压模组用于对覆盖在点胶后的所述底膜上的所述待转印物进行滚压。 [0021] 本实用新型的有益效果为： [0022] 本实用新型采用点胶模组对底膜的表面点胶，待转印物覆盖在点胶后的底膜上 固化模组对待转印物进行固化，下料夹爪夹取待转印物，通过下料夹爪在下料底座上滑动，进而使得固化后的待转印物和底膜分离，清洁模组中的风刀旋转产生薄片风幕，薄片风幕可清洁底膜上的胶水，不需要人工操作，提高了清洁效率，且清洁彻底，防止底膜被脏污污染，避免了底膜再次转印时转印纹路出现坏点的现象，进而提高了转印效率。
