本发明公开了一种电路板覆膜机生产装置，涉及覆膜机生产领域，包括主体，所述主体的内部设置有烘干仓，且主体的一端转动连接有密封门，所述主体的一侧安装有一号电机，所述一号电机的输出端转动连接有主齿轮，所述主齿轮的外侧内核有副齿轮，所述副齿轮远离一号电机的一侧设置有贯穿至烘干仓的内壁并连接有固定板。本发明通过设置一号电机、主齿轮、副齿轮、气缸与夹板，气缸通过连接杆带动夹板对固定板进行夹紧，之后通过PLC控制器控制一号电机运行，一号电机通过转轴带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，主齿轮与副齿轮分别通过其一侧的转轴带动固定板与转动板进行转动，从而使胶辊在装置内转动，使得胶辊受热均匀，降低次品率。
技术领域
[0001] 本发明涉及覆膜机生产领域，具体为一种电路板覆膜机生产装置。
背景技术
[0002] 覆膜机用到最多的零件便是胶辊，胶辊负责带动膜进行移动，而在胶辊生产过程 中则需要用的烘干机，以使得胶辊表面硬度一致，达到较好的输送效果。 [0003] 但是，目前胶辊用烘干机，无法使胶辊表面受热均匀，导致胶辊底端受热最多，而 两侧与顶端受热量较少，容易造成胶辊表面硬度不一致，容易产生次品；且无法有效利用烘 干装置内产生的热量，导致热能利用效率不够，容易造成该热能浪费。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于：为了解决无法使胶辊表面受热均匀与无法有效利用烘干装置内产生的热量的问题，提供一种电路板覆膜机生产装置。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板覆膜机生产装置，包括主体，所述主体的内部设置有烘干仓，且主体的一端转动连接有密封门，所述主体的一侧安装 有一号电机，所述一号电机的输出端转动连接有主齿轮，所述主齿轮的外侧内核有副齿轮， 所述副齿轮远离一号电机的一侧设置有贯穿至烘干仓的内壁并连接有固定板，所述固定板的顶端转动连接有转动板，且固定板与转动板的内部均设置有卡口，所述主体的顶端设置 有贯穿至烘干仓内部的循环管，所述循环管靠近主体的外侧安装有气缸，所述气缸的输出 端连接有连接杆，所述卡口的内壁连接有胶辊，所述连接杆贯穿至主体内部的一端转动连接有夹板，所述主体的内部位于烘干仓的下方设置有气仓，所述烘干仓与气仓的中间位置处设置有安装仓，所述安装仓的内壁安装有电热管，所述气仓的内部安装有二号电机，所述 二号电机的输出端转动连接有扇叶，所述循环管的内壁固定有吸附层，且循环管的内部设 置有热交换管，所述热交换管的输入端连接有进水管，且热交换管的输出端连接有出水管， 所述转动板与固定板的一侧均固定有固定块。 [0006] 优选地，所述转动板与固定板的一侧通过合页转动连接，所述转动板与固定板的 另一侧通过固定块与螺栓连接。 [0007] 优选地，所述主齿轮与固定板通过转轴转动连接，所述固定板与转轴相接触的位置处设置有与转轴相匹配的圆槽。 [0008] 优选地，所述一号电机与主齿轮通过转轴转动连接，且一号电机与主体通过固定 架连接。 [0009] 优选地，所述夹板与连接杆通过轴承转动连接，所述连接杆与主体相接触的位置处设置有隔热密封圈，所述循环管的输出端贯穿至气仓的内部。 [0010] 优选地，所述卡口的内壁与胶辊的外壁相契合，且转动板与固定板由金属网组成。 [0011] 优选地，所述进水管的输入端通过管道与水泵与水箱连接，所述出水管的输出端 通过管道与水箱连接，与所述出水管相连的管道外侧连接有取暖器。[0012] 优选地，所述热交换管呈螺旋状分布在循环管的内部，所述吸附层为活性炭材质组成。 [0013] 优选地，所述安装仓的顶端与底端均为金属网材质组成，所述二号电机与扇叶通 过转轴转动连接。 [0014] 优选地，所述主体与密封门的一侧通过合页转动连接，且主体与密封门的另一侧 通过锁扣连接，所述主体与密封门相接触的位置处设置有隔热密封圈。 [0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0016] 1 .本发明通过设置一号电机、主齿轮、副齿轮、气缸与夹板，气缸通过连接杆带动夹板对固定板进行夹紧，之后通过PLC控制器控制一号电机运行，一号电机通过转轴带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，主齿轮与副齿轮分别通过其一侧的转轴带动固定板与 转动板进行转动，从而使胶辊在装置内转动，使得胶辊受热均匀，降低次品率； [0017] 2 .本发明通过设置循环管、进水管、出水管与热交换管，热量顺着循环管进入，并与吸附层相接触，吸附层对热空气内的异味进行吸附，之后继续在循环管内进行移动，同时 水箱内的冷却水在水泵的作用下通过进水管进入热交换管内，再从出水管流出，在此过程 中冷却水将热空气内的部分热量带走，并提供给取暖器，实现热能再利用，有效提高了热能的利用效率。
