本发明公开了一种工程施工用自动化钢筋除锈设备，包括机架和打磨除锈组件，所述打磨除锈组件两侧分别安装有自动送料组件和自动出料组件，所述自动送料组件包括料盒、载物台和用于推动钢筋向打磨除锈组件输入端推动机构，所述打磨除锈组件包括打磨套筒、用于带动打磨套筒转动的动力机构、安装于打磨套筒内的打磨片以及用于调节打磨片位置的调节机构，所述调节机构包括驱动锥齿盘、调节锥齿轮、第一活动块和第二活动块，本申请设有自动送料组件和自动出料组件，通过配合，能够连续对钢筋进行打磨除锈，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度；设有调节机构，方便调整打磨量，同时能够适应不同直径尺寸的钢筋。
技术领域
[0001] 本发明涉及一种除锈设备，具体是一种工程施工用自动化钢筋除锈设备。
背景技术
[0002] 钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。[0003] 地铁施工过程中，由于钢筋放在工地，容易生锈，在钢筋使用前，需要对其进行除锈作业，现有的除锈设备都是通过工作人员一根根进行除锈，工作效率低，同时增加了工作人员劳动强度。
发明内容
[0004] 本发明的实施例目的在于提供一种工程施工用自动化钢筋除锈设备，以解决上述问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案[0006] 一种工程施工用自动化钢筋除锈设备，包括机架和打磨除锈组件，所述机架底部均匀对称固定有支撑腿，所述打磨除锈组件安装于机架上，所述打磨除锈组件两侧分别安装有自动送料组件和自动出料组件，所述自动送料组件包括料盒、载物台和用于推动钢筋向打磨除锈组件输入端推动机构，所述料盒顶部通过第一电动推杆安装于机架顶部，料盒顶部和底部均开口，所述载物台安装于机架上且位于料盒正下方，载物台上开设有定位钢
筋的定位导向槽，所述自动出料组件包括多根多根导向辊、用于带动导向辊转动的第三电机以及皮带传动机构，机架上前后两侧对称安装有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆端部固定有安装板，安装板上并排转动安装有多根导向辊，第三电机驱动连接多根导向辊中的一根，相邻导向辊之间通过皮带传动机构连接。[0007] 在一种可选方案中：所述支撑腿底端安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。[0008] 在一种可选方案中：所述载物台通过第二电动推杆安装于机架上。[0009] 在一种可选方案中：所述推动机构包括第二电机、丝杆、连接块和推板，所述丝杆转动安装于载物台下表面，丝杆靠近打磨除锈组件的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，第二电机固定安装于载物台底部，丝杆远离第二电机的一端螺纹套设有连接块，所述连接块顶部固定有用于推动钢筋向打磨除锈组件运动的推板，所述载物台上固定有水平贯穿连接块的导向杆。
[0010] 在一种可选方案中：所述打磨除锈组件包括打磨套筒、用于带动打磨套筒转动的动力机构、安装于打磨套筒内的打磨片以及用于调节打磨片位置的调节机构，所述打磨套筒通过支撑板和轴承转动安装于机架上，所述调节机构包括驱动锥齿盘、调节锥齿轮、第一活动块和第二活动块，所述打磨套筒内腔一侧转动安装有驱动锥齿盘，所述打磨套筒靠近驱动锥齿盘的一端环向滑动安装有多个第一活动块，所述第一活动块上一体式设有T型滑
块，打磨套筒上开设有供T型滑块滑动的T型滑槽，驱动锥齿盘与第一活动块两者之间通过平面螺纹连接，所述打磨套筒上转动安装有与驱动锥齿盘啮合的调节锥齿轮，所述打磨套筒另一端环向滑动安装有多个与第一活动块对应的第二活动块，相对的第一活动块和第一活动块之间固定连接有打磨片。[0011] 在一种可选方案中：所述动力机构包括第一电机和齿轮副，所述第一电机固定安装于机架上，第一电机通过齿轮副驱动连接打磨套筒。[0012] 在一种可选方案中：所述打磨套筒上开设有多个漏槽。[0013] 相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：[0014] 1、所述打磨除锈组件两侧分别安装有自动送料组件和自动出料组件，所述自动送料组件包括料盒、载物台和用于推动钢筋向打磨除锈组件输入端推动机构，所述自动出料组件包括多根多根导向辊、用于带动导向辊转动的第三电机以及皮带传动机构，通过配合，能够连续对钢筋进行打磨除锈，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度；[0015] 2、所述打磨除锈组件包括打磨套筒、用于带动打磨套筒转动的动力机构、安装于打磨套筒内的打磨片以及用于调节打磨片位置的调节机构，所述调节机构包括驱动锥齿盘、调节锥齿轮、第一活动块和第二活动块，通过转动调节锥齿轮，调节锥齿轮带动驱动锥齿盘转动，驱动锥齿盘带动第一活动块运动，从而调整打磨片的位置，方便调整打磨量，同时能够适应不同直径尺寸的钢筋。
