摘要：
本实用新型公开了一种数控机床自动化加工生产线，包括数控机床、工件固定装置、底座和取料装置，所述数控机床的前侧设置有自动防护门，所述固定板安装在数控机床的内部，所述固定板的上侧面安装有两个相对应的安装块，左侧的安装块的左侧面安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂连接挤压板的后侧面，对工件进行固定，通过控制开关组控制电磁铁进行上料和下料，通过控制开关组控制电磁铁进行上料和下料，减小了工人的工作量，提高了工人的工作效率，然后通过控制开关组控制第二电动伸缩杆工作，第二电动伸缩杆工作使得挤压板向右移动，从而对未加工的工件进行固定，避免了人工固定，降低了安全事故发生的概率。
技术领域：
本实用新型涉及自动化生产线技术领域，具体为一种数控机床自动化加工生产线。
背景技术：
现有的大部分装置在生产过程中都需要使用机械零部件，机械零部件在生产过程中，多使用数控机床进行加工，目前数控机床的加工普遍采用人工上料、人工装夹和人工下料，工人频繁、单一作业劳动强度大，容易产生疲劳，从而导致装夹不牢、定位不准等问题，容易引发工件返工和报废等问题，人工在数控机床上下料时，常有刺屑刮伤的事故发生，影响操作工人健康。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控机床自动化加工生产线，操作方便，能够自动的上料。下料。减小工人的工作量, 降低了安全事故发生的概率，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的本实用新型提供如下技术方案，一种数控机床自动化加工生产线，包括数控机床、工件固定装置、底座和取料装置。数控机床，所述数控机床的前侧设置有自动防护门，工件固定装置，所述工件固定装置包含固定板、安装块、第二电动伸缩杆和挤压板，所述固定板安装在数控机床的内部。所述固定板的上侧面安装有两个相对应的安装块，左侧的安装块的左侧面安装有第二电动伸缩杆。
所述第二电动伸缩杆的伸缩臂连接挤压板的后侧面，对工件进行固定底座。所述底座位于数控机床的前方，所述底座的上侧面固定有支撑块取料装置。所述取料装置包含第三电动伸缩杆、第一固定座、第四电动伸缩杆、第二固定座、第五电动伸缩杆和电磁铁，所述第三电动伸缩杆安装在支撑块的后侧面。所述第三电动伸缩杆的伸缩臂连接第一固定座的前侧面，所述第一固定座的后侧面安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩臂连接第二固定座的后侧面，所述第二固定座的下侧面安装有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的伸缩臂上固定有电磁铁，通过取料装置，实现自动化上料和下料。
其中还包括控制开关组，所述控制开关组安装在支撑块的前侧面，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端所述控制开关组的输出端分别电连接第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆和电磁铁的输入端使得操作更加方便、快捷。所述自动防护门包含固定块、挡板、限位槽、限位块、第一电动伸缩杆和安装板，所述固定块设置有两个，两个固定块相对应的安装在数控机床的前侧面，两个固定块相对应的侧面开设有滑动槽，两个滑动槽的内部滑动连接有挡板，上侧的固定块的中部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本数控机床自动化加工生产线，具有以下好处：
1、通过控制开关组控制电磁铁进行上料和下料，通过控制开关组控制电磁铁进行上料和下料，减小了工人的工作量提高了工人的工作效率。
2、然后通过控制开关组控制第二电动伸缩杆工作，第二电动伸缩杆工作使得挤压板向右移动，从而对未加工的工件进行固定避免了人工固定降低了安全事故发生的概率。
