摘要：
本实用新型公开了一种防护服生产线用出站机构，涉及防护服生产线技术领域，包括槽钢，所述槽钢的内底壁固定连接有套筒，所述套筒的一侧与槽钢的内侧壁固定连接，所述套筒的另一侧固定连接有导轨，所述导轨靠近套筒的一侧中部插接有卡销，所述卡销固定插接在套筒的内部，所述卡销的底部开设有卯口。
该防护服生产线用出站机构，有利于出站机构拆卸之后的维护和保养，两端的轴向和角向分别约束在套筒和卡销上，同时可以起到角向复位和轴向复位的作用，方便与主轨配合安装，能够防止与主轨接触发出声响，另外保证了衣服顺利的进到主轨，可以在减震弹簧的作用下对滚轮进行减速，使得衣服从工作工位到达辅助导轨进行缓冲。
技术领域：
本实用新型涉及防护服生产线技术领域，具体为一种防护服生产线用出站机构。
背景技术：
防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门，防护服的结构具有抗渗透功能，透气性好，强力高，高耐静水压的特点，主要应有于工业、电子、医疗、防化、防细菌感染等环境下的使用，因此防护服生产显得尤为重要现有服装生产线通常由回环的主轨和间隔分布在主轨一侧的工作站U形支轨构成吊挂输送机构。
当服装在各工作站完成相应的工序后，通过支轨的出站转轨装置使吊挂在衣架上的服装进入主轨，从而流转到后续工作站，直至完成所有工序，早期的转轨装置末端略高于主轨，以保证主轨上的衣架流转顺畅，结果转轨时衣架实际由支轨掉落至主轨，因此难免产生撞击和噪音，且衣架的转轨不够可靠，现有的防护服生产线用出站机构会发生偏移错位，导致滑落的不平稳性，降低了衣服出站的稳定性和可靠性，装配比较复杂，不利于维护和保养提高了生产成本，目前现有的用于防护服生产线用出站机构，使用不便，不利于推广使用。
实用新型内容：
解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防护服生产线用出站机构，解决了现有的用于防护服生产线用出站机构产生撞击和噪音很大，会发生偏移错位，导致滑落的不平稳性，不利于维护和保养和增大生产成本的问题。
技术方案：
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现，一种防护服生产线用出站机构，包括槽钢，所述槽钢的内底壁固定连接有套筒，所述套筒的一侧与槽钢的内侧壁固定连接，所述套筒的另一侧固定连接有导轨，所述导轨靠近套筒的一侧中部插接有卡销，所述卡销固定插接在套筒的内部，所述卡销的底部开设有卯口，所述套筒的内底壁一侧开设有穿孔。
所述槽钢的底壁一侧开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓，所述卡销通过螺栓与套筒固定连接，所述导轨的右侧固定连接有辅助导轨，所述导轨和辅助导轨的连接处内侧壁均固定安装有导向套，所述导向套的内部插接有减震弹簧，所述导轨和辅助导轨的内侧壁之间均安装有对称布置的压板，所述压板的一侧上下两端均固定连接有定位柱，所述导轨的底部一端固定安装有合页，所述导轨通过合页与槽钢活动铰接。
本实用新型提供了一种防护服生产线用出站机构，具备以下有益效果：
1、该防护服生产线用出站机构，一方面通过设置合页，有利于出站机构拆卸之后的维护和保养，有利于提高机构的使用寿命，间接降低了生产成本，另一方面通过设置复位弹簧，两端的轴向和角向分别约束在套筒和卡销上，同时可以起到角向复位和轴向复位的作用，增强了复位效果，其次通过设置胶头，可以方便与主轨配合安装，同时能够防止与主轨接触发出声响，另外保证了衣服顺利的进到主轨，此外通过设置压板，可以在减震弹簧的作用下对滚轮进行减速，使得衣服从工作工位到达辅助导轨进行缓冲。
2、该防护服生产线用出站机构，一方面通过设置卯口和螺栓，避免了补偿错位轴向位移，有利于产品能够准确滑落，另一方面通过设置储脂槽，有效的降低了防护服出站产生的噪音，同时避免了出现滚轮卡死现象，保证了出站机构工作的连续性，大大提高了工作效率，其次通过设置辅助导轨，由于设计结构的特殊性和新颖性有效的缓解了衣服的冲击速度，使得衣服平稳进行出站，同时减少了噪音，提高衣服滑动的稳定性和平稳性。
