摘要：
本发明公开了一种锂电池的自动化生产线，涉及锂电池领域真空烘烤箱，用于对电池的各个部件进行烘烤，冷却真空手套箱，对电池的各个部件进行快速冷却，液手套箱对电池进行注液，缓存手套箱，对电池进行挤压，挤压真空方舱，对电池进行封口，出料方舱，用于电池出料，输送机构，用于电池输送，镍片测量机构，用于对镍片厚度进行测量，定位机构，用于将镍片放置在电池上方。
技术领域：
本发明涉及锂电池生产领域，具体为一种锂电池的自动化生产线。
背景技术：
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池吗，1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。但是目前锂电池在生产过程中需要人工辅助才能将电池与镍片连接在一起，人工参与流程较多，导致人工成本较高，且工作效率无法进一步提升，且电池与镍片连接完成后，电池组在使用过程中容易产生热量不易散出的问题，导致电池的使用寿命无法进一步提高。
发明内容：
镍片测量机构用于对镍片厚度进行测量，定位机构用于将镍片放置在电池上方；点焊机构用于将镍片与电池焊接在一起，形成电池组；电源胶涂抹机构，用于将电源胶涂抹在电池组上，组装机构，用于将电池组与保护板、电线、格栅支架、外壳组装在一起。真空烘烤箱的烘干温度为45摄氏度，烘干时长为60-90分钟。冷却真空手套箱的冷却温度为15摄氏度，冷却时长为30-45分钟。镍片测量机构包括测厚仪、摇臂、气动手指、电动推杆与推板，气动手指安装在摇臂的底端，推板固定在电动推杆的输出端，厚度测量仪与电动推杆通过单机片电性连接。
定位机构包括红外发射器、红外接收器、伺服电机与气动吸盘，红外发射器与红外接收器的数量均为两个，且两个红外发射器安装在放置盘顶端的两侧，两个红外接收器安装在启动吸盘的底端，红外接收器与伺服电机通过单片机电性连接。点焊机构包括电动推杆、点焊头、复位弹簧、电机、丝杆滑动块与夹持板，点焊头固定在电动推杆的底端，复位弹簧设置在电动推杆的外侧，电机的输出端与丝杆通过转轴转动连接，滑动块设置在丝杆的外侧，且滑动杆与丝杆相接触的位置处设置有与丝杆相匹配的内螺纹。电源胶涂抹机构包括有电动推杆、夹持板、电源胶池、毛刷、旋转台与伺服电机，电动推杆的数量为两个，夹持板安装在一个电动推杆的输出端，伺服电机与旋转台通过转轴转动连接，毛刷与另一个电动推杆连接，组装机构是由多个组装机器人组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置点焊机构与镍片测量机构，可以有效降低人工参与步骤，从而提高工作效率。通过设置电源胶涂抹机构，电源胶涂抹机构将电源胶涂在电池组上，提高其散热性能，进而进一步提高电池组的散热效率，并提升其使用寿命。
