如今机械自动化行业发展的越来越快，这也在带动着国家生产力水平的提高，因为机械设备的使用，可以极大的减轻工人负担，而且给企业节约成本与时间，那你知道电机组装线设备有哪些性能特点吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。
通过链板线实现电机的打螺丝，激光打标，功能检测，达到省人的目的 全套电机组装线由以下设备组成：
1.自动入轴机 采用六工位转盘，一工位为转子装夹区（抓取电机转子铁芯），能够实现流水线上转子的自动上下料功能；二、三工位为空工位；四工位为转轴的送料压入工位，五、六工位为高频加热工位。转盘采用分度器电机驱动，重复定位角度公差±0.1°。
2.自动卡簧机 触摸屏设计，友好的用户界面，操作简便，功能强大。压入采用推移送料，用气缸进行冲压和移位，确保压接稳定性、对轴没有损伤及位置的准确性。设备输送采用平移输送机构与自动流水线连接，保持整条线的流畅性。
3.自动送轴承机 压接采用气缸推移送料，用伺服电机驱动压入，必须确保压接稳定性。能够对压接高度进行调整和控制，每次对压接质量进行鉴定，一旦压接有问题，能够立即向操作人员发出声音报警。取料工位平移输送结构；设备输送采用产品工装一起输送，工装与自动流水线连接，采用整体搬运的形式 。
4.自动送螺母机采用震盘送料、机械手吸盘送料。
6.压力机压接采用人工上料，用气缸进行冲压和移位，必须确保压接稳定性。能够对压接高度进行调整和控制，每次对压接质量进行鉴定，一旦压接有问题，能够立即向操作人员发出视觉和声音报警。
7.自动送前盖及压合机采用六工位转盘，转盘采用分度器电机驱动，重复定位角度公差±0.1°。压合送料后，用伺服电机驱动进行冲压和移位，必须确保压接稳定性。能够对压接高度进行调整和控制。
8.自动螺丝机封闭型作业，保障安全。打螺丝采用伺服控制，扭力传感器精确控制旋入螺丝的深度，必须确保电机稳定性。
1、设备利用率高，提升生产效率 一组全自动电机组装线的投入，相对人工组装产量提高数倍，企业生产效率得到了有效提升。
2、生产能力相对稳定，电机组装线是一个高科技，高效率机械设备，可以实现不间断生产组装，产品生产更为稳定。
3、产品质量高，电机组装线属于高精度设备，对于产品要求极为严格，有效降低了次品的产生。
4、降低人工成本，电机组装线通过电脑控制系统，只需要在生产之前，由专业的操作员将产品参数进行设定，即可按照要求完成生产组装，相比传统人工组装形式减少了操作人数，降低企业生产成本。
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通过以上大学仕专家对电机组装线设备的介绍，相信您对电机组装线有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。
