锂电池是现代社会使用较多的一种电池设备，在许多五金、汽车、企业都会有所涉及，那今天就和小编一起来了解一下吧，你知道锂电池自动组装生产线步骤有哪些？？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。
传统锂电池在生产中分为电芯、钢壳、盖帽以及上下绝缘片，目前大部分企业以人工手动组装的方式来生产，不仅需要耗费大量人力物力，锂电池内的石墨等有害物质也会对人体造成一定的伤害，效率比较低，人工组装的不到位及主观出错的情况也无法避免。
为了克服现有技术不足，提供一种结构简单、效率高的锂电池自动组装设备。具体来说，一种锂电池自动组装设备，其特征在于，该生产线可实现在超级净化手套箱内进行全自动扫码-注液-称量-补液-封口操作,实现高效完全无人自动化生产，大大节省人力成本，其可保证电池质量，极大地提高电池生产效率。
锂电池自动化生产线七大步骤：
第一步：电池原料包从入料舱进入到手套箱内；
第二步：电池原料包自动进行扫码称重，称重好的电池原料包自动放置到物料输送装置；
第三步：输送装置自动进入注液气缸进行注液；
第四步：注液后的电池分别进入到静置气缸1、2、3、进行静置；
第五步：静置后的电池进入封口气缸进行抽真空并封口；
第六步：封口完成的电池将自动进行二次称重，不合格的产品将进入左侧的回收过渡舱进行处理；
第七步：合格的电池将自动送往出料方舱，电池的整个生产过程可实现自动化生产。
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