摘要：
本发明涉及一种卫生纸的自动化生产线，包括碎浆池以及plc控制器，碎浆池内底部设有碎浆机，碎浆池底部连接有抽浆管，抽浆管上设有抽浆泵，碎浆池内底部设有一刚性筛网，碎浆机包括用于旋转碎浆池内纤维的转子以及用于驱动转子旋转的电机，碎浆池顶部设有加水管，加水管上设有加水泵，加水管上设有加水流量调节阀，plc控制器分别与加水流量调节阀、加水泵、抽浆泵电连接，筛孔横截面由四个具有不同半径不同长度的弧形段限定。
技术领域：
本发明涉及卫生纸生产技术领域，具体涉及一种卫生纸的自动化生产线。
背景技术：
在无芯卫生纸生产过程中，从浆板原料到原纸的造纸过程中，一系列参数都需要严格控制好，才能生产出高质量的无芯卫生纸，其制浆部分有碎浆、磨浆和配浆，其中包括了长短纤配比、稀释等等，现有的碎浆过程中，其结构通常包括碎浆池以及位于碎浆池顶部用于进料的输送带，在碎浆池内壁上设置有液位计，碎浆池内底部设置有碎浆机，碎浆池底部连接有抽浆管，在抽浆管上设置有抽浆泵，在碎浆池顶部设置有用于加水稀释浆液的加水管，在加水管上设置有加水泵。
发明内容：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种纤维溶解效果好、泵堵塞易清理且不影响浆液质量的卫生纸的自动化生产线的自动化生产线。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种卫生纸的自动化生产线，加水管上设置有加水流量调节阀，plc控制器分别与加水流量调节阀、加水泵以及抽浆泵电连接，其特征在于，筛孔的横截面由四个具有不同半径的不同长度的弧形段限定，并且具有较大半径的两个较长的弧形段，和具有较小半径的两个较短的弧形段交替，弧形段的最大半径和最小半径之间的比例在6-14之间，筛孔的一个较长的弧形段参照弧形孔的横截面的中心凹形弯曲延伸，并且三个弧形段凸出弯曲延伸，并且凸出弯曲、较长的弧形段的半径小于凹形的弧形段的半径。
通过采用上述技术方案，在plc控制器控制下，浆板原料通送入到碎浆池中，随后加水泵开始工作，并送水入碎浆池中，在送水过程中由送水流量调节阀控制并反馈流量积累至plc控制器，碎浆机工作碎浆，由电机驱动工作，转子旋转并配合筛网进行碎浆，筛孔弯曲的孔边棱，在与紧贴从它旁边运动经过的转子相遇时可以显著地改善溶解效果，另外可以防止较大的纤维部分通过，以避免较多较大的纤维抽出后导致抽浆泵处容易出现堵塞而影响抽浆进行，减少需要维修的次数，提高使用寿命。
