摘要：
技术领域：
本发明涉及矿石加工机械技术领域，具体的说是一种矿石加工自动化破碎研磨机。
背景技术：
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。在矿石开采作用中，有开采机械较大，矿石初期开采出来的体积较大，需要专门的机械对矿石进行破碎作业。
但是目前市场的一种矿石加工自动化破碎研磨机在使用过程中会存在以下问题：
a.由于现有的矿石加工自动化破碎研磨机在工作时，采用单向破碎头设计，使得整个矿石的破碎区域较小在同一驱动单元的带动下，对矿石的破碎效率较低，导致其实用性较差。
b.由于传统的矿石加工自动化破碎研磨机在工作时，均采用一级破碎机构，即整体装置对矿石只进行一次破碎作业，导致部分矿石会出现漏破和破碎不充分的情况，使得矿石的整体破碎精细度较低。
发明内容：
为了解决上述问题，本发明提供了一种矿石加工自动化破碎研磨机，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：
一种矿石加工自动化破碎研磨机初级破碎机构包括第一破碎块、转盘、推杆、限位块和第一三角凸楞，转盘的中心位置焊接有转轴，转轴的一端嵌入在破碎壳体的内壁，转轴的另一端贯穿于破碎壳体与驱动电机的输出轴相连，转盘的外壁对称安装有偏心杆，偏心杆的上端套接有推杆，推杆的另一端铰接有第一破碎块，第一破碎块的两侧壁均焊接有限位块，且限位块插接在密封机构内，连接板贯穿于U型块的底部，且连接板的下端面焊接有第二破碎块，第二破碎块的下端面等间距焊接有第二三角凸楞。
两个第一破碎块的上端面为倾斜面，限位块位于插接槽内，插接槽的上下壁对称开设有第一矩形槽，插接槽的上下壁且位于第一矩形槽的一侧位置开设有第二矩形槽矩形挡板插接在插接槽内，矩形挡板的上下端对称焊接有矩形块，矩形块插接在第一矩形槽内，矩形挡板的一侧壁紧靠在限位块的侧壁，矩形挡板的另一侧壁设置有支撑弹簧，且支撑弹簧位于第一矩形槽内，插接槽的一端安装有收纳辊，收纳辊的外壁绕卷有密封布，定位轮安装在插接槽一端拐角处，且定位轮与收纳辊呈水平排布，密封布绕过定位轮嵌入在矩形挡板内，且密封布的两侧插接在第二矩形槽内。支撑块的顶部为倾斜面设计，两倾斜面的表面对称焊接有引导板，支撑块的底部中心位置设置有倾斜坡面，且倾斜坡面的底部位于出料口的一侧。
本发明的有益效果是：
1.本发明采用双向式破碎端头，相对于传统的单向破碎方式，该方式有效的增大了矿石的破碎区域，从而有效的增加了矿石的破碎效率，破碎周期更短，实用性更强。
2.本发明采用多级破碎方式对矿石进行破碎作业，当初级破碎机构在工作时出现遗漏时，次级破碎机构有效的将初级破碎机构中遗漏的矿石进行进一步的破碎，从而有效的提高了矿石的整体破碎精细度，即矿石的破碎质量更高，同时在密封机构的加持下，可有效的保证破碎机构的正常运转，不会发生卡机的状况。
