摘要：
本实用新型公开了一种毛线加工用自动化绕线筒装置，包括工作台和滑座，工作台的下端对称焊接有两组支腿，工作台的上端面横向对称安装有两组滑道，滑道上焊接有滑杆，滑座的下端面对称铆接有两组滑套并且滑套套接在滑杆上，工作台的上端面并位于两组滑道之间横向安装有无杆气缸，无杆气缸的上端面滑动设置有移动气缸座并且移动气缸座的上端面和滑座的底部固定连接。
背景技术：
绕线筒可以对毛线进行缠绕，防止毛线在使用过程中出现打结等不良情况，能够方便人们的使用，现有的纺织厂无论是自己利用绕线筒还是对外销售的带有毛线的绕线筒在绕线时均以手动绕线为主，费时费力，且绕线也不够均匀、合理、浪费绕线筒的空间，同样不能够在短时间内对大批量绕线筒进行缠绕处理，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此我们提出一种毛线加工用自动化绕线筒装置。
实用新型内容：
本实用新型的主要目的在于提供一种毛线加工用自动化绕线筒装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种毛线加工用自动化绕线筒装置滑座的上端面固定安装有两组挡板支座，两组挡板支座之间转动设置有绕线筒，绕线筒的两端部均固定安装有挡盘，两组挡板支座的内侧面上焊接有供挡盘转动的转座，挡板支座的外侧面上架设有电机箱，电机箱内固定安装有电机，电机通过联轴器转动连接有花键轴，挡盘的内部开设有供花键轴伸入的花键槽，两组挡板支座的上端固定安装有限位座，限位座内活动设置有限位卡板。移动气缸座可在无杆气缸上水平移动。
无杆气缸的一端向外连接有气管，移动气缸座的上端面和滑座的底部之间利用铁片固定。绕线筒的外表面上设置有卡线槽。转座的内表面上安装有供挡盘转动的若干组滚珠，花键轴贯穿挡板支座的内部并带动绕线筒旋转。限位卡板围绕限位座内的两组固定轴转动。可从垂直位置转动到水平位置，限位卡板的背面开设有和挡盘相配合的圆弧槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
该毛线加工用自动化绕线筒装置，可以利用花键结构快速安装绕线筒，也利用限位卡板和转座对绕线筒进行有效限位防止其转动时脱落，并利用花键轴带动绕线筒自动旋转绕线，绕线更为快速、省力，无杆气缸可使移动气缸座在无杆气缸上做匀速往返运动，并带动滑座往返运动，这时绕线筒开始螺旋绕线，绕线更为均匀，整个装置设计简单，操作方便，自动化程度高，省时省力，使用的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实实现。
