工业时代的到来，推动了国家各项经济、生产力、工业化水平的大步提升，当然，采用自动化设备，不仅可以帮助人们更好的完成任务，还可以节约成本和时间，提高收益，今天小编要介绍的是自动化切管机，那你知道自动化切管机的工作原理有哪些吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。
切管机产品描述 ：全自动切管机可自动夹料，进刀，送料、定寸设置，定数停机和工作计量功能。自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速，每分钟可切10-50次切料。
计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机，其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工，总计数器可计数一天的工作量记录。总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负0.05mm之内（其误差主要产生在钢管及刀具上面），切口光泽无毛边。
自动切管机操作流程：
1、开机前的检查；
2、检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换；
3、根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。
4、接通电源并启动电源；
5、将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。
6、将切好的胶管其内孔插入定位销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。
7、工作后，必须切断电源。
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