现在各种生产性设备十分常见,而且运用也较多,极大的改变了公司生产效率,提高了企业收益,而醉着各种生产设备越来越普及,使用的企业也在不断增加,今天小编要介绍的是车间流水线分布规则,那你知道车间流水线分布规则是什么样的吗?下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。
流水线在工业生产中扮演着重要的角色,优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率,因此成为企业不得不关注的话题。流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。
车间流水线布局的原则,可以概括为:“两个遵守、两个回避”。
1.流畅原则:各工序的有机结合,相关联工序集中放置原则,流水化布局原则;
2:出入口一致;
3:避免孤岛型布局;
4:避免鸟笼型布局。
为了实现上面的目标,最好的方法就是要将设备布局成“U”型,实现“一个流”的生产。“一个流”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转,最好是单件的流动。它是减少在制品数量的最好方法,是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化,但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率,因此要尽量平衡生产线,减少设备的产能损失。
车间流水线布置一般归纳为如下两种:传统“一”字型生产线布置(即按加工顺序排列设备)和u型布置。随着精益生产思想的推广,传统生产线越来越多地被U型流水产线所代替,因为传统生产线布置有如下缺点:一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”,增加了劳动强度,同时也不能实现人员的柔性化调整。
而在U型布置中,生产线摆放如U型,一条流水线的出口和人口在相同位置,一个加工位置中可能同时包含几个工艺,所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数,从而缩短周期、提高效率,同时也减少了操作工,降低了成本等。
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