摘要：
本实用新型涉及灭火器加工设备领域，尤其是涉及一种灭火器瓶体自动化组装装置，包括机架、设置在机架上的放置架和设置在机架上的装配装置，机架上设置有放置台，放置台用于放置灭火器，灭火器包括瓶身和封盖，机架上设置有搬运装置，搬运装置包括用于对组装完成的灭火器进行推送的推送组件和用于对推送后的灭火器进行输送的输送组件，推送组件设置于机架上，且推送组件抵接于灭火器的底部，输送组件设置于机架上。
背景技术：
目前灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。灭火器在加工过程中，需要先将钢板锻造或是冷轧弯曲成圆筒状并焊接成筒体，再通过自动化组装装置将预先加工好的封盖自动组装在筒体的底端，形成灭火器瓶。
灭火器罐封盖组装机，包括用于固定灭火器罐的筒体夹具，两个用于使封盖竖直并对齐筒体的封盖定位装置以及两个用于将封盖安装到筒体上的装配装置，工作时，封盖从定位装置的上方放入，依靠重力落到承载座上，为了使封盖尽可能竖直，导轨和活动门板之间的间隙应尽可能贴合封盖，封盖定位装置将封盖定位好后，在第一驱动模块的推动下，滑块承载着封盖定位装置和封盖一起沿着滑轨移动到简体前。第二驱动模块驱动支撑杆将封盖与筒体组装，封盖定位装置松开，并在第一驱动模块的驱动下远离筒体，此时封盖通过支撑杆顶压在筒体上，完成装配，等待下一步的搬运和加工。
灭火器罐封盖组装机虽然能够对灭火器筒体和封盖之间进行有效的组装，但是在组装完成后，无法实现将组装后的灭火器罐从圆筒夹具上进行自动搬运。需要通过人工将上夹扣打开，对加工后的灭火器罐进行搬运，操作繁琐，导致灭火器罐的组装加工效率较低，因此需要对其进行改进。
实用新型内容：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种灭火器瓶体自动化组装装置，其通过在机架上设置有搬运装置，推送组件将组装完成的灭火器从放置架上进行推送，接着通过输送组件将灭火器进行输送，进行后续的加工，从而能够实现对组装完成的灭火器的自动搬运，操作便捷，灭火器的组装加工效率较高。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种灭火器瓶体自动化组装装置机架上设置有搬运装置，通过装配装置将瓶身和封盖组装完成后，启动推送组件，通过推送组件将灭火器推出放置架内，并使灭火器向输送组件处运动，然后通过输送组件对灭火器进行输送，从而能够实现对组装完成的灭火器的自动搬运，操作便捷。
灭火器的组装加工效率较高，输送后进行后续的加工。推送组件包括气缸一和推送板，气缸一固定设置于机架上，推送板固定设置于气缸一的伸缩端上，放置架上开设有推送槽，推送板设置于推送槽内，且推送板与推送槽滑动配合。推送板固定设置于气缸一的伸缩端上，启动气缸一，气缸一的伸缩端带动推送板上升，同时推送板在推送槽内滑动，将推送板上的灭火器进行推送，操作便捷。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在机架上设置有搬运装置，推送组件将组装完成的灭火器从放置架上进行推送，接着通过输送组件将灭火器进行输送，进行后续的加工，从而能够实现对组装完成的灭火器的自动搬运，操作便捷，灭火器的组装加工效率较高。
2.通过将气缸一固定设置于机架上，推送板固定设置于气缸一的伸缩端上，启动气缸一，气缸一的伸缩端带动推送板上升同时推送板在推送槽内滑动，使推送架上升，对灭火器进行推动，并将灭火器推动到输送组件处，操作便捷。
3.通过在机架上固定设置有用于将灭火器输送到放置架内的上料装置，能够避免将瓶身和封盖组装时，使用者将瓶身和封盖放入放置架内，由于放置架的空间较小，放置时操作不便，同时由于在放置架的一端有装配装置，装配装置误启动后，使用者放置时会有一定的人身安全的隐患。
