摘要：
本实用新型公开了一种自动化包装封箱机，包括顶板、第一活动块、支撑杆和工作台，工作台的底端固定连接有支脚，工作台的内部设置有上升机构，工作台顶端的两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有顶板，支撑杆上均活动连接有第一活动块，且第一活动块与第一活动块之间活动连接有壳体，壳体的内部设置有活动机构，壳体底端的两侧均活动连接有连杆，且连杆的底端活动铰接有滚轮。
背景技术：
封箱机一般应用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可以与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用为包。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：不便不切割胶带，无法方便快捷的将胶带切断。不便于粘贴胶带，粘贴过程复杂，不便于胶带的粘贴。无法将胶带粘贴牢固，无法快速的将胶带粘贴的更加牢固。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种自动化包装封箱机，以解决上述背景技术中提出不便不切割胶带、不便于粘贴胶带和无法将胶带粘贴牢固的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
自动化包装封箱机连杆的一侧固定连接有液压气缸，且液压气缸的一侧固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一侧固定连接有刺针。上升机构的内部依次设置有皮带轮、第一伺服电机、外螺纹和第一内螺纹，第一伺服电机固定连接在工作台的底端，皮带轮活动连接在支撑杆底端与第一伺服电机顶端的外侧，外螺纹均设置在支撑杆的顶端。第一活动块的内部均设置有第一内螺纹，外螺纹与第一内螺纹之间构成螺纹连接。
活动机构的内部依次设置有第二活动块、第二伺服电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆和第二内螺纹，第二伺服电机固定连接在壳体内部的一侧，第二螺纹杆固定连接在第二伺服电机的一侧。第二螺纹杆的一侧固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧的螺纹呈相反设置。第一螺纹杆与第二螺纹杆上均活动连接有第二活动块，连杆的顶端与第二活动块固定连接，滚轮关于工作台的中心线对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在连杆的一侧固定连接有液压气缸，液压气缸控制液压伸缩杆的伸缩，在滚轮对胶带粘贴的过程中，当胶带到达一定位置时，液压气缸控制液压伸缩杆推动刺针将胶带切断，更加方便快捷，能够将胶带切割成相似长度。
(2)通过在工作台的底端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机启动，再皮带轮的传动下，带动两侧的支撑杆同时转动，外螺纹与第一内螺纹之间构成螺纹连接，从而带动壳体稳定上升或下降，使胶带更加稳定的对箱体进行粘黏，进行包装。
(3)通过在壳体内部的一侧固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机启动带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆、第二螺纹杆和第二内螺纹之间构成螺纹连接，且第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧的螺纹呈相反设置，所以第二活动块带动连杆向相反方向移动，从而带动滚轮在胶带上滚动，使胶带粘贴的更加紧固。
