摘要：
本实用新型公开了一种基于自动化的食品包装封口装置，包括箱体和启动装置，箱体的顶部连通有进料斗，箱体内壁的顶部且位于进料斗的正下方连通有出料管，箱体内壁的顶部且位于出料管的左侧固定连接有支撑板。
背景技术：
使用塑料包装食品产品的过程主要包括了四个工业行业:第一个行业是指塑料树脂和薄膜的生产，第二个行业是柔性和刚性包装材料的加工行业，第三个行业是包装机械化生产工业，第四个行业是食品加工工业。在第一个行业是使用石油，煤，天然气等原料合成聚合的低分子化合物，进而聚合成各种树脂。
由此加工成单种或多层次的复合薄膜，供了食品加工厂包装食品用。现有的食品包装机工序需要机械臂等一系列精密设备配合来对食品进行包装封口，操作复杂，需要专业技术人员操作，且结构精密，成本较高，不适用于小型企业生产，而一些小型企业通过人工称量后进行封口，操作费时费力，且计量易出现偏差。
实用新型内容：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于自动化的食品包装封口装置，解决了现有的食品包装机工序需要机械臂等一系列精密设备配合来对食品进行包装封口，操作复杂，成本较高，不适用于小型企业生产，而通过人工称量后进行封口，操作费时费力，且计量易出现偏差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种基于自动化的食品包装封口装置，包括箱体和启动装置，箱体的顶部连通有进料斗，箱体内壁的顶部且位于进料斗的正下方连通有出料管，箱体内壁的顶部且位于出料管的左侧固定连接有支撑板，支撑板的右侧与箱体内壁的左侧均固定安装有电动伸缩杆，两个的电动伸缩杆相对的一端均固定连接有顶杆，且顶杆的一端固定安装有加热片，箱体的内部从左到右依次贯穿有第一传送带和第二传送带。
箱体内壁的左侧且位于第一传送带之间固定连接有垫板，且垫板的顶部与第一传送带上部分的底部贴合。启动装置包括启动盒，且启动盒的左侧与垫板右侧固定连接启动盒的内部滑动连接有顶板，且顶板的顶部与第二传送带上部分的底部贴合。
顶板的底部通过弹簧与启动盒内表面的底部固定连接，启动盒内表面的底部固定安装有触碰开关。箱体内壁的左侧从上到下依次固定安装有机箱和红外线传感器，机箱的内部从前到后依次固定安装有电机和加热器。箱体的内部且位于电机的正下方转动连接有螺杆，电机输出轴的左端固定安装有第一带轮，螺杆的表面且位于第一带轮的正下方固定安装有第二带轮，且第二带轮的表面通过皮带与第一带轮传动连接。
螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的顶部固定连接有滑动杆，滑动杆的顶端固定安装有滑块，且滑块通过滑槽与箱体的顶部滑动连接。螺纹套的底部固定连接有推料杆，且推料杆背面的底部固定安装有推料板，进料斗的表面固定安装有支撑架，且支撑架的底部与箱体的顶部固定连接。箱体的顶部从左到右依次滑动连接有第一电磁铁和第二电磁铁，箱体底部的左右两侧均固定连接有支腿，且支腿之间固定连接有置物板。
本实用新型提供了一种基于自动化的食品包装封口装置，具备以下有益效果：
1、通过第二传送带将包装袋传送到出料管下方，红外线传感器感应到包装袋后，控制第二传送带停止传送，利用出料管向包装袋内加入食品，随着食品的加入，包装袋整体重量增加，带动顶板下降，直至顶板底部接触到触碰开关，停止出料，并将包装袋封口推到第一传送带上传送去下一个工序，结构简单，无需人工操作，且装置成本较低，适用于小型企业生产。
2、通过给第一电磁铁和第二电磁铁通反向电流，第一电磁铁和第二电磁铁相对的一端电极相同，使其在斥力下向两侧滑动分开，使食品可以落下进行包装，触碰开关控制第一电磁铁和第二电磁铁通同向电流，使其在吸引力下向中间靠拢，堵住通孔，停止供料，结构简单，能及时停止供料，保证食品包装的质量。
3、通过电机带动第一带轮转动，利用皮带带动第二带轮转动，进而使螺杆转动，螺纹套顺着螺杆向左移动，并带动推料杆向左移动，利用推料板将封口好的成品推到第一传送带上，电机再反转使螺纹套回到原位，相对于机械臂，结构简单，成品不会掉落，效果较好。
4、通过电动液压杆伸展，利用顶杆推动两个加热片向中间靠拢，将包装袋袋口夹紧，加热器对加热片加热，使袋口密封，可通过加热器控制加热片温度，密封效果较好，且不会因温度过高而烫坏包装袋。
