摘要：
本实用新型公开了一种自动化滚涂装置，包括涂料台。涂料台的上方前侧水平设置有电动导轨，电动导轨的滑动机构竖直固定设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端后侧水平设置有滚筒，滚筒的前端水平固定设置有转管，滚筒的外壁设置有涂料套。
背景技术：
滚涂是一种用滚筒蘸上涂料，在工件表面滚动，使涂料覆盖于工件表面的涂装方法，通过高性能的滚涂加工工艺，能更有效的控制工件的精度、平整度，成功消除传统导致的凹凸和褶皱。一般自动化滚涂装置存在的不足之处在于，一般自动化滚涂装置都是依靠自动控制系统进行运动的大，但是滚涂端沾取涂料进行滚涂的套子在使用一段时间后需要进行更换，一般更换都是依靠人工手动拆除下来，比较麻烦不够便捷，安装新的后，还需要手动拧紧各种螺丝进行固定，十分不便，手还要接触存在涂料的套子。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种自动化滚涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动化滚涂装置滚筒的外壁套接有涂料套，涂料套与滚筒之间设置有吸力固定机构，涂料台右端上侧上下成对水平设置有夹板且夹板处于前后走向位置，涂料台的右端上侧边沿水平固定焊接有滑轨，夹板通过弹性伸缩机构滑动连接着所述滑轨，夹板的靠外端面上均固定焊接有凸球体，涂料台的右端后侧水平固定焊接有第二电动伸缩杆且第二电动伸缩杆的伸缩端处于前侧，第二电动伸缩杆的伸缩端上下侧均通过杆体竖直固定焊接有挤压柱且挤压柱的末端为球面体，同时挤压柱处于凸球体的前侧，凸球体的后侧竖直凸起设置有挡块，夹板的靠内端面中间位置嵌合安装有光电开关且光电开关通过电源导线电连接着所述第二电动伸缩杆的收缩控制电路。
吸力固定机构包括小型气泵、吸管和吸孔，小型气泵固定焊接在第一电动伸缩杆的下端前侧。吸管固定固定焊接在所述小型气泵的吸气端且吸管从转管处横穿入滚筒内，吸孔均匀开设在滚筒上下侧壁，涂料套的内衬为软胶皮。处于滚筒内侧的吸管端头处环绕粘接有弹性金属密封片且弹性金属密封片紧贴在吸管穿过位置的滚筒内壁上。弹性伸缩机构包括插筒、插杆和弹簧，插筒通过滑块竖直滑动连接在滑轨上，插杆上下成对竖直滑动穿插在插筒上下端内，插杆的内端头与插筒的中间内壁之间，通过弹簧固定连接且插杆的外端头对应固定连接着夹板，夹板靠内端面上均匀凸起焊接有咬齿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型涂料套套在滚筒上后，启动小型气泵，小型气泵便通过吸管将滚筒内的空气抽走，这样外部气压便会压在吸孔所处位置的涂料套上，由于涂料套的内衬为软胶皮，一旦贴合在吸孔处便实现密封，有效使得涂料套稳固在滚筒上，当涂料套粘上涂料使用过后需要更换时，通过电动导轨和第一电动伸缩杆将滚筒移动至夹板之间。
2、本实用新型滚筒带着涂料套移动至夹板之间后，光电开关产生感应使得第二电动伸缩杆伸缩端向后收缩，则挤压柱便随之向后移动，此过程中挤压柱挤压到凸球体上，并且挤压柱的端头与凸球体之间发生打滑，这样上下侧的夹板便依靠插杆的滑动而夹住滚筒上的涂料套，然后挤压柱在滑动至凸球体上侧后便由挡块遮挡住，然后第二电动伸缩杆便通过挤压柱和挡块的配合拉动夹住涂料套的夹板沿着滑轨向后滑动，从而将涂料套拉扯下来。
