摘要：
本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种用于曲轴抛光的自动化设备，包括底座和控制器，还包括放料架、夹取机构、固定机构、抛光机构和下料机构，夹取机构包括两组对称设置的夹取组件和气缸，固定机构包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，抛光机构包括支撑座和抛光组件，下料机构包括输送机和收料盒。
背景技术：
汽车曲轴加工用抛光机，其中的抛光主要模具为砂轮，抛光效果较差，成本较高，且不能满足曲轴不同精度的抛光要求，同时现有设备在抛光加工中的上料方式大多为人工装夹曲轴，使用麻烦，浪费劳动力资源，增加了加工成本。汽车曲轴加工用抛光机和现有技术的不足，因而有必要设计一种成本较低，节约劳动力资源，同时能满足曲轴不同精度抛光要求的用于曲轴抛光的自动化设备。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种用于曲轴抛光的自动化设备。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
用于曲轴抛光的自动化设备支撑座呈水平设置，其底部与底座的顶部固定连接，并且其顶部固定设有一个第一滑台，抛光组件包括砂带、驱动板和弹性杆，驱动板通过铰接座铰接设置在第一滑台上，弹性杆竖直设在第一滑台上并且其底端与第一滑台滑动连接，并且其远离第一滑台的一端与驱动板的中部固定连接，砂带通过两个滚轮滚动设置在驱动板上。作为用于抛光的自动化设备的一种优选方案，第一夹紧组件包括驱动电机和第二滑台，第二滑台水平且固定的设置在底座的顶部，第二滑台上滑动设置有一个“T”形台，驱动电机固定设在“T”形台上，并且驱动电机的输出端上套设有一个第一夹紧锥，驱动电机的输出端与开关旋钮电连接。
本发明的有益效果：
本发明的一种用于曲轴抛光的自动化设备，使用方便，结构简单，通过设计砂带代替了砂轮进行抛光，使得抛光器具与曲轴的接触更充分，提升了抛光效率，同时设计驱动电机与开关旋钮相互配合，使得曲轴的抛光精度可得到控制，从而满足了曲轴不同精度的抛光要求，用自动化设备代替了现有抛光设备中的人工上料方式，节约了劳动力资源，进而减少了加工成本，提高了企业收益。
