随着现在各种设备的使用，人们不仅追求种类方式齐全，还更加要求产品质量，而去毛刺的方式在许多产品制造打磨抛光方面也起到重要作用，可以将一些细小的方面进行更加精细的完善，今天小编要介绍的是去毛刺相关，那你知道去毛刺有哪些方式吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。
毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷，常用的修边/ 去毛刺主要有这么几种：
1、手工：传统的去毛刺方式而修边刀逐步取代了这些传统的方法，不需要技术处理，节约成本并且环保。
2、化学：用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。
3、电解：利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，将工具阴极固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙）。电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。
4、超声波：超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴（即内部是真空的）这些空穴在破裂的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。
5、高压水喷射：是以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。经过多次试验测试，最终找到适合的压力为 30MPa—50MPa 。
6、热爆炸：又名电热学去毛刺，热能去毛刺是当今世界机械制造行业公认最适合小工件大批量去毛刺的先进工艺，国内仅有两家企业可以生产此设备。热能去毛刺是一种特种加工技术，具有效率高、通用性强、可达性好，去除毛刺均匀彻底、工件表面平整光滑，且不受工件材料、形状及毛刺部位的限制等特点。
7、冷冻修边：通过高速喷射出的冷冻粒子撞击制品的毛刺（或飞边），从而达到既能高质量、高效率地去除制品的毛刺（或飞边），又能保持制品本身的所有物性不发生改变的特殊去毛刺（修边）设备。
8、磁力：磁力去毛刺机是利用其独特的磁场分布，产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针（进口原材料.半永久性）与工件进行全方位，多角度地充分研磨，达到快速除锈，去死角，去除毛刺批锋，除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。
9、机械手：是典型的机电一体化装置，它综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的最新研究成果。去毛刺机械手产品的实用化，既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题，又促进了工业自动化的进程。
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