摘要：
本实用新型公开了一种自动化冲压设备，包括底座、纵向夹持结构。其安置于底座上壁面，且位于靠近中心部位处中心线上，辅助压紧结构，其安置于底座上壁面，且位于纵向夹持结构左侧，并位于中心线上。
背景技术：
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
现有的冲压设备在冲压过程中，对工件的固定不牢固，致使冲压偏移造成浪费，并且现有的冲压设备在固定工件使，只适用于筒一种工件固定，且都是单向固定，进而在加工过程中有可能造成工件受力移动或者脱落且，固定方法较为繁琐，因此针对上述问题，现设计一种自动化冲压设备。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种自动化冲压设备，以解决加工过程工件不稳定，且对工匠进行横向、纵向以及竖向同时固定，可以有效防止其受力移动。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
自动化冲压设备还包括承载臂、液压缸以及冲压块，承载臂其一端固定焊接于底座上壁面且位于右端中心线上，液压缸固定安置于承载壁另一端下壁面，冲压块固定焊接于液压缸伸缩端上。纵向夹持结构包括承载箱、一对结构相同的挡块、螺纹杆、一对结构相同的移动块以及一对结构相同的卡板，承载箱固定焊接于底座上壁面，且位于中心线上并，位于承载臂左侧，承载箱上壁面开设有限位滑槽，且位于中心部位处。
一对挡块分别焊接于承载箱上壁，且位于右端中心线前后两侧相互对称，螺纹杆其一端活动嵌装于承载箱后侧壁内，其另一端贯穿于承载箱后侧壁，且位于中心线上，一对移动块其一端中心部位处开设有相反螺纹通孔，一对移动块其一端分别活动套装于螺纹杆两端上，其另一端分别活动嵌装于承载箱上壁限位滑槽内，且相互对称，一对卡板其一端分别垂直焊接于移动块另一端上，且相互对称平行。
辅助压紧结构包括安装杆、移动管、挤压杆、弹簧、翻折杆、连杆以及电动推杆，安装杆其一端活动连接于底座上壁面，移动管活动套装于安装杆另一端上，挤压杆其一端固定焊接于安装杆一端侧壁上，且位于移动管下方，弹簧活动套装于安装杆另一端上，且位于另一端与移动管之间，翻折杆其靠近中心部位处活动连接于安装杆另一端上，连杆其一端活动连接于翻折杆一端上，其另一端活动连接于移动管上，电动推杆其一端活动连接于底座上，且位于安装杆左侧，并其另一端活动连接于连杆另一端上，挤压杆为Z型结构，螺纹杆另一端上安装有Z型把手，承载臂为L型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将冲压工件放在承载箱上通过把手控制纵向夹持结构中的螺纹杆转动使两个开设有相反螺纹孔的移动块带动卡板相对移动对工件两端进行转卡固定再通过控制电动推杆伸长驱动经过连杆的传动使移动管在安装杆上向上移动使弹簧压缩进而通过连杆使翻折杆翻折压紧在工件上方同时安装杆带动挤压杆向工件偏转挤压工件使工件挤压在挡块之间该设计结构简单巧妙且易于操作成本较低可对工件横向、纵向以及竖向进行装卡固定防止偏移。
