摘要：
本实用新型公开了一种钢板自动化焊接装置，其包括放置板，放置板的下方均匀固定有四个支撑柱，四个支撑柱之间靠下方固定有底板，底板的上方放置有第三气缸，第三气缸的上方设置有第二连接块，第二连接块的左右两侧均设置有调节杆，调节杆远离第二连接块的一侧设置有第一连接块。
背景技术：
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，在钢板的生产过程中，需要对其进行焊接，在焊接时，需要使用到自动化焊接装置，但是现有的钢板焊接装置仍然存在一些缺陷。
实用新型内容：
本实用新型提供了一种钢板自动化焊接装置，具有便于对钢板的不同位置进行焊接，全程机械操作，自动化程度高，以及具有完善的防喷溅装置，可有效阻止焊接过程中产生的焊渣喷溅到工作人员身上的情况出现，给工作人员减少了不必要的麻烦的特点。防喷溅装置包括弹簧、密封软垫、调节槽、限位滑槽、限位滑块、防喷溅内壳和防喷溅外壳，防喷溅外壳的下方固定有密封软垫，防喷溅外壳的内部开设有调节槽，调节槽的内部均匀设置有若干个弹簧，若干个弹簧的上方设置有防喷溅内壳，防喷溅内壳的内外两侧靠下方均固定有限位滑块，防喷溅外壳的内部且对应限位滑块的位置处开设有限位滑槽，防喷溅内壳和第二连接轴为一体结构设置。
弹簧靠近防喷溅内壳的一侧与 防喷溅内壳固定连接，弹簧远离防喷溅内壳的一侧与防喷溅外壳固定连接。螺纹块的内部且对应螺纹杆的位置处开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹，螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹相互啮合。右侧支撑板的内部且对应螺纹杆的位置处开设有第一旋转槽，螺纹杆通过轴承旋转放置在第一旋转槽的内部。移动板的内部且对应导向杆的位置处开设有导向孔，导向孔的内侧壁为光滑结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置移动板、主动齿轮、旋转电机、第一十字形移动槽、第一十字形移动块、连接杆、第二气缸、第一连接轴、限位块、螺纹块、移动槽、螺纹杆、导向槽、连接板、支撑板和旋转槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了便于对钢板的不同位置进行焊接的功能，全程机械操作，自动化程度高。
2、通过设置包括弹簧、密封软垫、调节槽、限位滑槽、限位滑块、防喷溅内壳和防喷溅外壳的防喷溅装置，在这些结构的相互配合下，实现了可有效阻止焊接过程中产生的焊渣喷溅到工作人员身上的情况出现的功能，给工作人员减少了不必要的麻烦。
