本发明公开了某种自动化冲压外圈翻边机，包括，入料输送带部分，将一端的待翻边外圈工件送入另一端的工装料盒，移料抓料部分，设置于工装料盒的上方，抓取工装料盒上的待翻边外圈工件，置入翻边下模，下模搬运部分，与翻边下模固定在一起，将翻边下模移动到翻边工位，上模下压部分，与翻边上模固定在一起，下压位于翻边工位上方的翻边上模，将其与翻边下模合模，对待翻边外圈工件进行翻边冲压，并对翻边上模进行复位。本发明具有自动入料，送料，自动移模入位，自动翻边，自动取料出料等功能，一机多工位，无需人工多次周转，缩短生产周期，同时降低用工成本，同时整机设计灵巧，满足大规模，批量化，高质量的生产需要。
2.根据权利要求1所述的自动化冲压外圈翻边机，其特征在于，所述翻边下模和翻边上模的数量为多个，翻边下模依次固定于下模搬运部分上方，翻边上模依次固定于上模下压部分下方。
3.根据权利要求2所述的自动化冲压外圈翻边机，其特征在于，所述翻边下模和翻边上模一一对应。
4.根据权利要求3所述的自动化冲压外圈翻边机，其特征在于，所述移料抓料部分，还将工件从一个翻边下模抓取置入到另一个翻边下模。
5.根据权利要求4所述的自动化冲压外圈翻边机，其特征在于，所述入料输送带部分包括传送带及驱动传送带传动的电机，所述工装料盒位于传送带的尾端，工装料盒下方设置有顶料杆，所述顶料杆下端安装有顶料气缸，顶料气缸驱动顶料杆，将待翻边外圈工件顶出工装料盒送入预定料抓取区域。
6.根据权利要求5所述的自动化冲压外圈翻边机，其特征在于，所述移料抓料部分包括依次固定的上下汽缸、抓料汽缸和移动汽缸，所述上下汽缸带动抓料汽缸向下移动，抓料汽缸抓取待翻边外圈工件，上下汽缸复位，移动汽缸向水平移动，上下汽缸带动抓料汽缸向下，将待翻边外圈工件置入一个翻边下模。
7.根据权利要求6所述的自动化冲压外圈翻边机，其特征在于，所述下模搬运部分包括下模支撑件、搬运汽缸和滑轨，所述下模依次固定于下模支撑件上表面，下模支撑件安装于滑轨上，搬运汽缸连接驱动下模支撑件，将翻边放置有待翻边外圈工件的翻边下模移动到对应翻边上模的下方工位。
8.根据权利要求7所述的自动化冲压外圈翻边机，其特征在于，所述上模下压部分包括分别与每个翻边上模对应的油缸，所述油缸驱动对应的翻边上模匀速向下移动，与对应翻边下模合模，完成该工位的翻边，并驱动该翻边上模复位，同时下模搬运部分带动对应的翻边下模复位。
9.根据权利要求8所述的自动化冲压外圈翻边机，其特征在于，所述上模下压部分包括原始位置感应开关和重点位置感应开关，位置感应开关和重点位置感应开关，分别安装于油缸的侧方的上端和下端。
10.根据权利要求1-9所述的自动化冲压外圈翻边机，其特征在于，还包括接通周转箱的落料管，所述移料抓料部分将完成翻边工序的翻边外圈工件抓取到落料管的上端口。
