摘要：
本发明公开了一种工业自动化加料装置，包括旋转机构和搅拌加料结构，搅拌加料机构设在旋转机构，旋转机构包括底座，底座的顶部固定连接有环形套筒，环形套筒的内壁上开设有旋转槽，旋转槽内活动连接有环形旋转块，环形旋转块的内侧固定连接有支撑块，搅拌加料机构包括混料箱，混料箱固定连接在支撑块的顶部，混料箱的内壁上分别固定连接有第一隔板和第二隔板。
技术领域：
本发明涉及工业自动化技术领域，具体为一种工业自动化加料装置。
背景技术：
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势，自动加料装置，可通过感应器感应振动盘中物料的多少，并采用谐振块进行谐振送料，采用漏斗储存物料，简单方便，能够实现对电感生产设备进行自动加料并控制自动加料的量一种食品加工原料用自动加料装置，通过设置活塞头、液压缸、称重传感器和称重斗，利用称重传感器对称重斗内的原料进行称重并发送相应的信号给液压缸，控制液压缸带动活塞头工作，从而控制从进料斗下落的原料的质量，使称重斗的原料质量达到预定值。
该食品加工原料用自动加料装置，操作简单，能独立完成自动并准确下料的工作，然而上述两个专利在使用时只能实现定点下料，对于所需不同下料位置的情况，需要对装置进行不断的安装拆卸或搬移，十分费力，使用的灵活度较差，难以满足需求，为此我们提出了一种工业自动化加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种工业自动化加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
所述第一隔板上设有加料管，所述加料管的顶端贯穿混料箱且延伸至其外部固定连接有聚料筒，混料箱内壁底部的中点处设有轴承，轴承内活动连接有转动杆，转动杆的顶端从下至上依次贯穿轴承和第二隔板且延伸至第二隔板外部，位于第一隔板和第二隔板之间的转动杆表面固定连接有搅拌叶片，转动杆表面且位于第二隔板的下方固定连接有从动锥齿轮，混料箱的左侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，驱动转轴的右端贯穿混料箱且延伸至其内部固定连接有与从动锥齿轮配合使用的主动锥齿轮。
第一隔板顶部的右侧固定安装有输送泵，输送泵的进料端贯穿第一隔板且延伸至其外部，输送泵的出料端贯穿混料箱且延伸至其外部，混料箱右侧且对应输送泵出料端的位置固定安装有引料套筒。引料套筒包括外套筒，外套筒固定连接在混料箱的右侧，外套筒的内侧活动连接有内套筒，内套筒顶部和底部的左侧均固定连接有滑块，外套筒对应滑块的位置开设有与其配合使用的滑槽。内套筒顶部的右侧固定连接有拉杆，拉杆的表面开设有防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、通过聚料筒将物料投入，经加料管进入至混料箱内，利用驱动电机带动主动锥齿轮转动，与之啮合的从动锥齿轮带动转动杆于轴承的连接下旋转，进而搅拌叶片对物料进行搅拌，在需要对不同的方向进行加料时，对混料箱进行转动，环形旋转块于旋转槽内转动。通过输送泵将混料箱内的物料排至引料套筒内，根据下料具体位置，对拉杆进行拉动，调节内套筒伸缩出的长度即可，该工业自动化加料装置，结构设计合理，使用方便，可实现物料的定点下料，在需要对不同位置下料时，无需将装置进行不断安装拆卸或搬移，省时省力，使用的灵活度高，满足了多方位使用需求。
2、通过设置拉杆，便于使用者对内套筒进行拉动，进而对内套筒伸缩长度进行调节，以适配不同位置的下料，通过设置滚珠，减小了环形旋转块在转动时，其表面与旋转槽内壁之间的摩擦。通过设置万向轮，对支撑块进行一定的滚动支撑，防止环形旋转块承重过大而与支撑块之间相互脱落，通过设置密封圈，防止物料经第二隔板和转动杆之间的缝隙中渗出，通过设置把手，便于使用者对混料箱进行转动，提高了操作的便捷度。
